Réseaux industriels
Pour augmenter la productivité, la fiabilité et la flexibilité de la production des usines, la communication entre les système informatique et les processeurs utilisés dans les équipements de production est devenue indispensable.
Les réseaux industriels d’automatisation bénéficient des standards développés sur les architectures informatiques.
Benefices
Profitez des nombreux avantages :
Les réseaux permettent qu’un simple signal hors/en d’un capteur nous informe maintenant de son statut (alimentation, défectuosité).
Les informations pertinentes pour gérer des tableaux de bord, des recettes, des systèmes de production ERP, de gestion d’inventaires WMS.
Les capteurs, les commandes, les variateurs, les instruments peuvent être raccordés sur un même câble et ainsi éviter de devoir passer un câble par composant et permettant de réduire les coûts d’installation de façon importante.
Le temps d’intégration de capteurs supplémentaires ou autre composant s’effectue rapidement sans devoir faire des modifications importantes.
Les techniciens ou les autres systèmes peuvent communiquer avec les automates à distance pour permettre l’échange de données ou de donner du support.
Réseaux industriels
Les réseaux les plus courants supportés par RES Automatisation Contrôle :
- Ethernet TCP/IP : Transport Control Protocol/Internetwork Protocol
- ControlNet : Control Network
- DeviceNet : Device Network
- DH+ : Data Highway +
- Remote IO : Remote Input / Output
- Modbus Plus : Modicon Bus
- CANopen : Controller Area Network
- EtherCat : Ethernet for Control Automation Technology
- Profibus : Process Field Bus
- AS-i : Actuator Sensor Interface
- Etc.