L’avancée rapide de la robotique a ouvert de nouvelles perspectives dans divers secteurs, allant de la production industrielle à la recherche médicale. Les robots modernes sont devenus des partenaires polyvalents, capables d’accomplir des tâches complexes avec une précision et une efficacité accrue.
La technologie IO-Link a maintenant fait ses preuves et est grandement appréciée par ses utilisateurs et par les fournisseurs de solutions d’automatisation industrielle, mais elle reste une énigme pour d’autres. Sommairement, IO-Link est un système de communication ouvert permettant une transmission bidirectionnelle des données entre capteurs et actionneurs. Autrement dit, les capteurs et les actionneurs participent de manière active au sein d’un réseau d’automatisation cohérent.
De nos jours, les normes de qualité sont de plus en plus exigeantes et le processus de fabrication se doit d’être rigoureux afin de les respecter. Les tests d’acceptation en usine, aussi appelés communément FAT (factory acceptance test), permettent de valider que l’équipement produit répond aux exigences demandés avant la livraison d’un projet.
L’expression approuvée CSA est souvent utilisé tout comme nous utilisons les expressions Frigidaire pour désigner un réfrigérateur et Kleenex pour un mouchoir. Dans les faits, le terme CSA (Association Canadienne de Normalisation) désigne un organisme de normalisation reconnu tout comme l’est cUL (Underwriters Laboratories) ainsi que plusieurs autres reconnus par la RBQ (Régie du Bâtiment du Québec).
Depuis maintenant plusieurs années, la robotique industrielle gagne ses lettres de noblesse partout dans le monde. Mais le Québec est encore loin de pouvoir rivaliser avec des pays comme la Chine, la superpuissance industrielle. Qu’à cela ne tienne, la robotique demeure un vecteur important de la relance économique du Québec. Et le gouvernement du Québec en sait quelque chose. C’est pourquoi ce dernier est aujourd’hui prêt à ouvrir les coffres de l’État pour aider les propriétaires d’entreprises à miser sur des innovations… comme la robotique et l’automatisation.
Depuis maintenant plusieurs années, le secteur manufacturier prend d’assaut le virage 4.0 et la robotique industrielle ne cesse de gagner du terrain. Alors que la croissance la plus importante dans l’industrie de la robotique se trouve en Chine, au Japon et en Corée, le secteur manufacturier québécois demeure à la traîne en matière de robotique industrielle, mais s’engage à prendre ce virage essentiel au progrès de l’ensemble du secteur.
Fermeture d’usines, ruptures de stock, perturbation des livraisons, chaîne d’approvisionnement paralysée… La pandémie qui frappe la mappemonde met plus que jamais en lumière la pression qu’exerce l’économie mondiale sur la production manufacturière. Et une pléiade d’usines se tourne aujourd’hui vers la robotique traditionnelle et collaborative afin de pallier aux défis de taille qu’amène la COVID-19. À l’ère du coronavirus, comment la robotique industrielle peut être bénéfique pour votre usine?
Granby, le 1er octobre 2020 – RES Automatisation Contrôle, leader en automatisation et optimisation d’équipements de fabrication, célèbre aujourd’hui ses 30 ans. Alors que la COVID-19 chamboule le quotidien de l’ensemble des PME, RES Automatisation Contrôle entend célébrer son trentième anniversaire sous le signe de l’innovation robotique afin d’accompagner les entreprises de la région.
« Depuis toujours, RES Automatisation Contrôle livre aux entreprises manufacturières des solutions qui optimisent et améliorent les procédés de production. Avec la COVID-19, plus que jamais, nous entendons partager notre expertise des trente dernières années à ces dernières afin de les aider dans la relance économique », explique Éric Nadeau, président–directeur général.
Le défi de la productivité est un enjeu stratégique pour le Québec, surtout en période de pandémie. Les entreprises québécoises font face à d’importants délais de la part des fabricants, des chaînes d’approvisionnement ainsi que des canaux de distribution. RES Automatisation Contrôle entend accompagner les entreprises qui désirent miser sur l’innovation et l’adoption de technologies et de procédés comme la numérisation, l’automatisation et la robotisation de leurs lignes de production pour ainsi maximiser la rentabilité d’une fabrication au Québec. D’ailleurs, RES Automatisation Contrôle aider les entreprises dans l’initiative Productivité innovation d’Investissement Québec afin de les aider à accroître leur productivité et entrer dans l’ère de l’industrie 4.0.
Finalement, RES Automatisation Contrôle mise sur son service de dépannage à distance pour supporter les entreprises dans leurs opérations manufacturières , tout en respectant les mesures sanitaires émises par le gouvernement.
À propos de RES Automatisation Contrôle :
RES Automatisation Contrôle se spécialise dans l’intégration de systèmes automatisés et de cellules robotisées qui contribuent à optimiser et sécuriser les processus de production.
Le MLX300 est la solution de troisième génération de Yaskawa pour les environnements nécessitant l’intégration de robots avec des robots industriels programmables (PLC). MLX300 est une solution logicielle basée sur nos contrôleurs de robots de pointe, où toute la programmation, la configuration, la maintenance et le dépannage se font dans le robot industriel programmable via des instructions complémentaires (AOI).